එය ස්ථිර මැග්නට් ඩ්‍රයිව් සර්වෝ ස්පින්ඩල්, ප්‍රතිවිරුද්ධ තීරු ව්‍යුහය, එච්එස්කේ ස්පින්ඩල් අතුරුමුහුණත, ටේපර් සහ තල සම්බන්ධතා භාවිතා කරයි, කම්පනය නැත, සම්පූර්ණ වේග පරාසය තුළ නියත ව්‍යවර්ථයක් පවත්වා ගත හැකිය, අධිවේගී ස්ථායිතාව සහ ඇඹරුම් දෘඩතාව සහතික කරයි, ඉදිරිපස සහ පසුපස පද්ධති පාලනය, කාර්යක්ෂම වේ. , බුද්ධිමත්, ලාභදායී, සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමට සරලයි.සම්මත ඇඹරුම් කටර්, බෝල කටර්, රවුම් නාසය කටර් සහ අනෙකුත් විස්තීරණ මෙවලම් කාණ්ඩ සැකසීම
වෝල්ටර් හෙලිට්‍රොනික් බල මෙවලම් ඇඹරුම් යන්තය
ANCA-FX5 රේඛීය මෙවලම් ඇඹරුම් යන්තය
DEKEP පස් අක්ෂ CNC මෙවලම් ඇඹරුම් යන්තය
ආලේපන සැකසුම් මධ්යස්ථානය
අඩු පීඩන සින්ටර් කිරීමේ උදුන dewaxing, vacuum sintering, low-pressure sintering, low-pressure processing, සහ වායුගෝලය සින්ටර් කිරීම වැනි බහුවිධ කාර්යයන් සමඟ අනුකූල වේ.එය ප්රධාන වශයෙන් පීඩන නිෂ්පාදනවල අඩු පීඩන සින්ටර් කිරීම, සින්ටර් කරන ලද නිෂ්පාදනවල අඩු පීඩන සැකසුම් සහ සම්පීඩිත නිෂ්පාදනවල කාබන් ගැලපුම් සින්ටර් කිරීම සඳහා යොදා ගනී.අඩු පීඩන සින්ටර් කිරීමේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල ක්ෂුද්ර සිදුරු අඩු කිරීමයි.රික්තක සින්ටර් කිරීමේ අදියරේදී සින්ටර් කරන ලද ශරීරයේ සිදුරු ඉවත් කර ඇත.පීඩන අදියර ප්රධාන වශයෙන් අන්වීක්ෂීය සිදුරු ඉවත් කිරීමයි.
ZOLLER මිනුම් යන්ත්රය
Zoller හඳුනාගැනීම සහ මිනුම් 4.0 විසඳුම් ඔබට බුද්ධිමත් කර්මාන්තශාලාවේ අනාගතය සඳහා සූදානම් වීමට උපකාරී වේ.පැමිණෙන ද්‍රව්‍ය හඳුනාගැනීමේ සිට සැකසීම දක්වා නිමි භාණ්ඩ හඳුනාගැනීම දක්වා...
අඩු පීඩන සින්ටර් උදුන
අඩු පීඩන සින්ටර් කිරීමේ උදුන dewaxing, vacuum sintering, low-pressure sintering, low-pressure processing, සහ වායුගෝලය සින්ටර් කිරීම වැනි බහුවිධ කාර්යයන් සමඟ අනුකූල වේ.එය ප්රධාන වශයෙන් පීඩන නිෂ්පාදනවල අඩු පීඩන සින්ටර් කිරීම, සින්ටර් කරන ලද නිෂ්පාදනවල අඩු පීඩන සැකසුම් සහ සම්පීඩිත නිෂ්පාදනවල කාබන් ගැලපුම් සින්ටර් කිරීම සඳහා යොදා ගනී.අඩු පීඩන සින්ටර් කිරීමේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල ක්ෂුද්ර සිදුරු අඩු කිරීමයි.රික්තක සින්ටර් කිරීමේ අදියරේදී සින්ටර් කරන ලද ශරීරයේ සිදුරු ඉවත් කර ඇත.පීඩන අදියර ප්රධාන වශයෙන් අන්වීක්ෂීය සිදුරු ඉවත් කිරීමයි.
රික්ත සින්ටර් උදුන
රික්ත තත්වයන් යටතේ රත් කිරීම, වැකුම් ඩිවැක්සිං සහ සින්ටර් කිරීම අපිරිසිදු ඉවත් කිරීමට, සින්ටර් වායුගෝලයේ සංශුද්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට, බන්ධන අවධියේ තෙත් බව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ප්‍රතික්‍රියාව ප්‍රවර්ධනය කිරීමට උපකාරී වේ.සමස්ත සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සින්ටර් කරන ලද ශරීරය කිසිදු සිදුරු සහිත බවක් නොමැති අතර, භෞතික හා රසායනික බලපෑම් සහ ව්‍යුහාත්මක ගැලපුම් මාලාවක් නිපදවනු ලැබේ, අවසානයේ යම් රසායනික සංයුතියක්, භෞතික හා යාන්ත්‍රික ගුණ සහිත ඝන සිමෙන්ති කාබයිඩ්, සහ
මෙවලම් රූප මිනුම් උපකරණය
මැනීමේදී, මෙවලම් රූප මිනුම් උපකරණය දෙපැත්තකින් මෙවලම පෙළගස්වා මනිනු ලබයි.එයට X-අක්ෂය, Y-අක්ෂය, Z-අක්ෂය, තිරස් කාච භ්‍රමණ අක්ෂය සහ එක් කලම්පයකින් මෙවලම් භ්‍රමණය මැනීම අවබෝධ කර ගත හැකි අතර එමඟින් බහු අක්ෂ මග හැරේ.දෙවන කලම්ප කිරීමේදී ඇතිවන දෝෂය සඳහා, ද්විත්ව කාචයේ කොක්සියල් අධි-නිරවද්‍ය භ්‍රමණය වන සවිකෘත භාවිතා කරනු ලැබේ, එය මැනීමට බෙහෙවින් පහසුකම් සපයයි.මෙවලමෙහි විෂ්කම්භය, දිග, කැපුම් දාර පරතරය, රේක් කෝණය, පසුපස කෝණය සහ හෙලික්ස් කෝණය එක් කලම්පයකින් සම්පූර්ණ කළ හැකිය.ප්රධාන අවපාත කෝණය සහ ද්විතියික අපගමන කෝණය වැනි විවිධ මානයන් නිවැරදිව මැන බැලීම